一、超聲波系統(tǒng)：

(1)換能器：我公司的換能器采用壓電陶瓷片組成的三明治式的振動(dòng)頭具有效率高、壽命長、不易發(fā)作缺點(diǎn)的優(yōu)點(diǎn)。換能器采用特種耐高溫、耐振動(dòng)、高粘度的樹脂膠輔以特殊的方法加以固定絕不零落，且可耐受100℃~150℃的高溫。

(2)超聲波發(fā)作器：采用IGBT系列超聲波發(fā)作器，電路先進(jìn)，結(jié)構(gòu)完好，輔以靈敏可靠的集成控制系統(tǒng)，保證了超聲波清洗機(jī)在各種負(fù)載下穩(wěn)定工作。發(fā)作器體積小巧，外觀新穎，操作十分煩瑣，產(chǎn)質(zhì)量量及技術(shù)水準(zhǔn)可與國外同類產(chǎn)品相媲美。

二、加熱及溫度控制系統(tǒng)：

加熱器采用不銹鋼管材制成，可耐酸堿。加熱的目的是將清洗劑加熱以增加清洗機(jī)的洗濯效果。溫度自動(dòng)控制，可在恰當(dāng)范圍內(nèi)隨意調(diào)整。

三、清洗槽：

震動(dòng)面采用SUS304/316，清洗槽采用SU304不銹鋼經(jīng)氬弧焊焊制而成，槽體上設(shè)置有排渣檢修口、保溫隔聲層等。

四、槽液循環(huán)過濾系統(tǒng)：

在該系統(tǒng)中設(shè)有過濾器，對(duì)槽液中止動(dòng)態(tài)過濾，以維持槽液的清潔度。當(dāng)工件出槽，經(jīng)過過濾的液體流經(jīng)槽體上部的噴淋環(huán)節(jié)對(duì)工件中止一次沖洗，以便沖掉工件出槽時(shí)表面粘附的油污，以避免其對(duì)下道槽液構(gòu)成污染。

五、保送系統(tǒng)：

根據(jù)被清洗工件的外形、體積、批量等肯定超聲波清洗機(jī)的保送方式及控制方式。典型的保送方式有：懸鏈、網(wǎng)帶、雙鏈、步進(jìn)、電葫蘆、自行葫蘆、滾筒、轉(zhuǎn)盤、龍門架、機(jī)械手、吊籃、推盤等等。

六、噴淋漂洗系統(tǒng)：

根據(jù)被清洗工件的表面狀況，有的清洗機(jī)配備噴淋漂洗工序，將超聲波清洗和噴淋清洗有機(jī)地別離起來。